隨著科技和制造業(yè)的發(fā)展需要，許多器件表面的光潔度要求都越來越，比如電腦磁盤、磁頭、光通信器件、光學(xué)晶體、半導(dǎo)體基片等器件，都需要的拋光加工。如果在表面有任何超出許可范圍的凸凹、劃傷或者附著異物，所設(shè)計的精度及性能都將得不到保證。
       金剛石微粉是由粗顆粒單晶金剛石經(jīng)過破碎、分級而得，般來說，將適度粗粒的物料破碎至微米或亞微米粒度有三種基本機理，即壓碎，機械沖擊和運動顆粒之間的直接碰撞和研磨，滾筒式球磨機就是以壓碎作用為主兼有適量低速機械沖擊作用的破碎設(shè)備。就方法而論，用球磨機對金剛石破碎加工來生產(chǎn)金剛石微粉是比較常用的方法，球磨破碎法在我國金剛石微粉生產(chǎn)中已使用了許多年。但由于存在生產(chǎn)效率低的缺點，目前已被種氣流粉碎機所取代，氣流粉碎機是以壓縮空氣為工作介質(zhì)，壓縮空氣通過特殊的超音速噴嘴向粉碎室速噴射，該氣流攜帶物料速運動，使物料與物料之間產(chǎn)生強烈碰撞、磨擦與剪切從而達到粉碎的目的。根據(jù)動能公式可知，動能的大小與質(zhì)量及速度的平方成正比。當(dāng)作用在顆粒上的力大于它的破壞應(yīng)力時就產(chǎn)生破碎。速沖擊碰撞使顆粒產(chǎn)生體積破碎，而剪切和研磨作用則使顆粒產(chǎn)生表面破碎。這種破碎方式對金剛石微粉的生產(chǎn)是很有利的，因為可以生產(chǎn)出比較理想的顆粒形狀。氣流粉碎機的點是不受機械線速度的限制，能夠產(chǎn)生很的氣流速度，特別是超音速氣流粉碎機能產(chǎn)生數(shù)倍于音速的流速，因而能產(chǎn)生巨大的動能，比較容易獲得微米級和亞微米級的超細粉體。從粉碎原理上說，這種機型用于金剛石微粉的生產(chǎn)是較有發(fā)展前景的。